垃圾桶的喷塑工艺讲解

　　板式垃圾桶的表面处理作用一是提高观赏性，二是增加垃圾箱基材的防锈能力。其中，表面喷塑处理是目前常用的垃圾桶生产工艺之一。

　　静电喷塑是一种在零件上喷涂塑料粉末的表面处理方法。粉末喷塑即静电喷粉，是利用静电发生器将塑胶粉末带电，吸附在工件表面，再经过烘烤，使粉末溶化并附着于工件表面的处理工艺。

　　这一过程分为四个主要步骤。先进行“前处理”，去除工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面形成一层“磷化层”，具有防腐作用，能提高喷涂涂层的附着力。

　　接着就有了“静电喷涂”，将粉末涂料均匀地喷涂在垃圾桶工件表面，并且特殊工件(含易产生静电屏蔽的部位)应使用高性能的静电喷塑机械进行喷涂。二是“高温固化”，将粉末涂料在工件表面加热至规定温度，并在相应的保温时间内，使其熔化、流平、固化，从而达到工件表面效果。末尾为“装饰处理”，使静电喷涂后的工件具有特定的外观效果，例如：各种木纹、花纹、光影等。

　　大多数垃圾桶镀锌板表面一般都已进行过钝化处理，但肉眼很难辨别是否有钝化处理。一般垃圾桶都需要碱洗后的喷塑。但是碱洗钝化膜去喷塑后粘合力会降低，遇到这种情况建议在水洗干燥后去喷塑，不受油污染。